Schließen Sie die Lücke, vernetzen Sie Ihre Systeme, treffen Sie bessere Entscheidungen!
Hören Sie auf, sich mit unzusammenhängenden Systemen herumzuschlagen. Schließen Sie die Lücke zwischen Ihren Maschinen, Geräten und IT-Systemen und erhalten Sie Einblicke in Echtzeit, reduzieren Sie Stillstandzeiten und Ressourcen und ermöglichen Sie intelligentere Entscheidungen – alles auf einer zentralen Plattform.
Durch die Standardisierung von Daten aus verschiedenen Quellen – wie Maschinen, Sensoren, Prozessgeräten, ERP, MES, CAQ und vielen mehr – liefert CONNECT Echtzeit-Einblicke in Ihre Produktionsprozesse. Es bildet das Rückgrat des STIWA-Ökosystems und stellt sicher, dass Daten aus Maschinen und anderen Systemen erfasst, verarbeitet und für andere Werkzeuge für CONTROL und OPTIMIZE zugänglich gemacht werden.
Die Bedeutung vernetzter Systeme im industriellen Internet der Dinge
Optimiertes Rückverfolgbarkeits- und Compliance-Management
Gewährleistung einer vollständigen Rückverfolgbarkeit der Produktion mit Werkzeugen, die auf die Einhaltung von Compliance-Richtlinien ausgerichtet sind, wie z. B. Sperr- und Freigabelisten und eine präzise Rezept- und Messwertverwaltung. So stellen Sie Genauigkeit und Verantwortlichkeit in jeder Produktionsphase sicher.
Standardisiert
Vereinheitlichen Sie Daten aus verschiedenen Quellen, um Analysen, Vergleiche und Integrationen zu erleichtern. Standardisierte Konnektoren vereinfachen die Kommunikation.
Steigert die Effizienz
Ermöglicht proaktives Monitoring und schnelle Anpassungen, reduziert Stillstände und erhöht die Produktivität.
Schnittstellen und Protokolle für das industrielle Internet der Dinge
Maschinen und SPS-Systeme:
SPS-Steuerungen (Siemens oder Beckhoff), Roboter (ABB, KUKA etc.), Schweißstationen, Schraubsysteme (Bosch, Desoutter etc.) und andere Prozessgeräte wie KISTLER. Strukturierte Datenerfassung von Geräten entlang der Produktionslinie.
Protokolle und Standards:
OPC-UA, REST API, Siemens ProfiNet, Beckhoff TwinCAT ADS, ProfiBus, MQTT, EUROMAP 63 & 77, .NET und viele mehr.
Software-Systeme:
MES und ERP-Systeme (SAP, MPDV, Industrie Informatik) oder Qualitätsmanagement-Tools (CAQ, Q-DAS) und viele mehr.
Datenquellen:
Datenbanken, Cloud-Speicher, Schnittstellen, und Dateisysteme etc.
Auswirkungen der industriellen IoT-Konnektivität mit Shopfloor Connect
Reduzierung der SPS-Komplexität:
Vereinfachen Sie fragmentierte Systeme und entlasten Sie Ihre Steuerung, indem Sie Logik und Entscheidungen in Standardsoftware verlagern. Binden Sie Prozessgeräte direkt an Ihre IT-Systeme an, um die Komplexität in Ihrer SPS zu reduzieren.
Nahtlose M2M-Kommunikation:
Globale Vernetzung zwischen Maschinen, um Daten mühelos auszutauschen, Hardwarekosten zu senken, prozessübergreifende Überprüfungen zu ermöglichen, letztendlich Datensilos aufzubrechen und einen reibungslosen standortübergreifenden Betrieb zu unterstützen.
Flexible Systemintegration:
Integrieren Sie Systeme wie Prozessgeräte, CSV-Dateien oder ähnliche Speichermedien zum Austausch von Daten in Echtzeit, für effizientes Workflow-Management und optimierte Produktionsprozesse.
Umfassende Datenerfassung (MDE/BDE/QDE):
Erfassung von Maschinen-, Betriebs- und Qualitätsdaten für Echtzeit-Monitoring und Analysen. Gewährleisten Sie Prozesssicherheit durch eine konsistente und präzise Datenerfassung, während Sie den manuellen Aufwand durch automatisierte Datenprotokollierung auf ein Minimum reduzieren.
Brown-Field und Green-Field Anbindungen:
Nahtlose Integration sowohl in bestehende (Brown-Field) als auch in neue (Green-Field) Produktionsumgebungen. Nutzen Sie flexible Konnektoren zur Anbindung älterer Maschinen ohne native IT-Schnittstellen sowie moderne IoT-Technologien für hochvernetzte Neuanlagen. Ermöglichen Sie eine schrittweise Digitalisierung Ihrer Produktion ohne hohe Investitionskosten oder komplexe Umbauten.
Warum Shopfloor Connect?
Wir wissen aus eigener Erfahrung, welche Herausforderungen isolierte IT- und OT-Systeme mit sich bringen – Ineffizienzen, steigende Kosten und Qualitätsprobleme, die die Rentabilität beeinträchtigen. Doch mit einer nahtlosen Integration in Ihre bestehende Infrastruktur können Sie Maschinen, Systeme und Prozesse auf einer einzigen digitalen Plattform vereinen. Bleiben Sie wettbewerbsfähig mit verbesserter Compliance, größerer Agilität und gesteigerter Innovationskraft.