Mehr als nur eine Kennzahl: Im Elektronikwerk von FORVIA HELLA führte die STIWA Shopfloor Software zu 60% mehr OEE. Entscheidend waren die präzisen Analysen, die als Basis für nachhaltige Optimierungen direkt in den Produktionsprozessen dienten.
FORVIA HELLA ein börsennotierter, international führender Automobilzulieferer steht für innovative Lichttechnik und fortschrittliche Fahrzeugelektronik. Am Standort Hamm, dem größten Werk im Geschäftsbereich Elektronik, werden mit hohem Automatisierungsgrad und vernetzten Fertigungsprozessen anspruchsvolle Elektronikkomponenten produziert. Der Standort zählt zu den bedeutendsten Produktions- und Entwicklungszentren im FORVIA-Netzwerk. Hier werden Fahrerassistenzsysteme, Funkschlüssel, Energiemanagementsysteme und Steuergeräte für die elektrische Lenkunterstützung hergestellt. Um den Anforderungen gerecht zu werden, setzt der Standort in seiner Produktion auf Montageanlagen von STIWA Automation und auf STIWA Shopfloor Software.
Das digitale Herz der Produktion
FORVIA HELLA vertraut maßgeblich auf die Leistungsfähigkeit der Montageanlagen der STIWA. Diese Partnerschaft zeichnet sich durch eine enge Verzahnung von Hardware und Software aus: Die Shopfloor Software wird als integraler Bestandteil jeder Montageanlage mitgeliefert. „Mit jeder Montageanlage liefern wir ein leistungsstarkes und zukunftssicheres Software-Ökosystem", erklärt Alexander Meisinger. "Die Shopfloor Software gibt unseren Kunden die volle Kontrolle, um sämtliche Maschinen aller Hersteller zu betreiben, zu steuern und zu überwachen. Dazu liefert die Software wichtige Analysen, damit Entscheidungen immer auf objektiven Daten basieren. Das schafft volle Transparenz."
Mark Gerlach (Head of Manufacturing Engineering) bestätigt den Mehrwert: „Durch ihre übersichtliche Darstellung und einfache Bedienbarkeit verschafft die STIWA Shopfloor Software unserem Anlagenpersonal jederzeit vollständige Transparenz über den aktuellen Anlagenzustand.“ Dies erlaubt nicht nur die proaktive Erkennung von Abweichungen, sondern auch eine schnelle und fundierte Entscheidungsfindung, um effizient auf Störungen zu reagieren und die Produktionsprozesse optimal zu steuern. „Wir vertrauen den STIWA-Analysewerkzeugen, weil sie einen bisher unerreichten Detaillierungsgrad liefern.“ ergänzt Alec McBean (Manufacturing Engineer) der die Projekte um die STIWA-Software seit ca. eineinhalb Jahren koordiniert.
Der Schlüssel bei OEE-Steigerungen um 60 Prozentpunkte
Die Shopfloor Software spielte auch eine entscheidende Rolle in einem Optimierungsprojekt einer Grohmann-Anlage. Sie trug maßgeblich dazu bei, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) dieser Bestandsanlage signifikant zu steigern. Kurt Gruber (Bereichsleiter After Sales) erinnert sich noch gut an das Optimierungsprojekt: „Wir setzen die Analysesoftware in sämtlichen Optimierungsprojekten ein. Damit können wir den Ist-Stand nicht nur faktenbasiert erfassen, sondern auch die realisierten Verbesserungen präzise monitoren und mit dem Kunden nachvollziehbar kommunizieren.“
Christoph Wimmer (STIWA Automation) und Jens Schmidt (FORVIA-HELLA) blicken zufrieden auf das abgeschlossene Optimierungsprojekt zurück: „Unser Kunde war mit dem Ergebnis außerordentlich zufrieden.“ „Das Ergebnis spricht für sich“ zeigte sich Jens Schmidt am Ende beeindruckt. „In Summe konnte der OEE um 60 Prozentpunkte auf den geforderten Zielwert verbessert werden.“ Die Implementierung der Shopfloor Software wurde strategisch geplant und schrittweise ausgebaut. Schritt für Schritt entwickelte sich das System zu einem zentralen, anlagenübergreifenden Analyseinstrument, das umfassende Einblicke ermöglichte. „Die automatische Reportfunktion ist für unsere Morgenmeetings unerlässlich“, erklärt Alec McBean. „Wir sehen sofort, wo die größte Störung war und wo der Ausschuss entstand und das unabhängig vom Anlagenhersteller. Das Tool hilft uns sehr, da auch Probleme aus der Vormontage daraus gut ableitbar sind. Wir können damit schnell und faktenbasiert Gegenmaßnahmen einleiten.“
Mit neuem Software-Release sicher in die Zukunft
Ende dieses Jahres wurde ein Software-Update installiert. Dieses ermöglicht es FORVIA HELLA, die Vorteile der neuesten Software-Release umfassend zu nutzen. Dabei wurden nicht nur innovative Features freigeschaltet, sondern auch essenzielle Sicherheitspatches auf den Montageanlagen und dem zentralen Analysesystem aufgespielt. „Das Update erhöht die Widerstandsfähigkeit des Systems und gewährleistet, dass wir technologisch sicher und zukunftsfähig aufgestellt bleiben.“ fasst Alec McBean zufrieden zusammen.
