SuccessStory
Valeo: Performanter Produktionsanlauf mittels STIWA Analysesoftware
Zur Steigerung der Anlageneffizienz setzt die Valeo Wischersysteme GmbH auf Software-Know-how aus dem Hause STIWA: AMS Analysis-CI heißt das…
Shopfloor Experte
Lesedauer: 5 Min.
Best Practice
Kriterium 1: Integrationsfähigkeit – Nahtlose Anbindung in der Digitalen Fabrik
- Bedeutung: Ein Linienleitsystem arbeitet selten isoliert. Es muss sich nahtlos in die bestehende IT-Landschaft integrieren lassen.
- Aspekte:
- ERP-Konnektivität: Automatischer Transfer von Auftragsdaten und Materialverfügbarkeit.
- MES-Konnektivität: Datenaustausch mit dem Manufacturing Execution System für detaillierte Fertigungsaufträge, Rückmeldungen und Qualitätsdaten.
- Maschinen- und Anlagenkonnektivität: Schnittstellen zu SPS-Steuerungen, Sensoren und Robotern für Echtzeitdaten und -steuerung.
- Offene Schnittstellen: Unterstützung von Standards (z. B. OPC UA, MQTT) oder leicht anpassbare APIs.
- Fragen zur Auswahl: Welche Schnittstellen bietet das System? Wie komplex ist die Integration in unsere bestehende Infrastruktur?
Kriterium 2: Skalierbarkeit und Flexibilität – Wachstum ohne Hindernisse
- Bedeutung: Produktionsumgebungen entwickeln sich ständig weiter. Eine gute Software muss sich anpassen und mitwachsen können.
- Aspekte:
- Linien- und Anlagenwachstum: Kann das System neue Produktionslinien oder Maschinen problemlos integrieren?
- Funktionserweiterung: Ist das System modular aufgebaut, sodass zukünftige Funktionalitäten (z. B. KI-gestützte Optimierung, vorausschauende Wartung) hinzugefügt werden können?
- Anpassung an Prozessänderungen: Wie einfach können Produktionsabläufe, Sequenzen oder Arbeitsanweisungen innerhalb des Systems konfiguriert und angepasst werden?
- Fragen zur Auswahl: Ist das System zukunftssicher? Können wir es an unsere sich ändernden Anforderungen anpassen, ohne das gesamte System austauschen zu müssen?
Kriterium 3: Echtzeit-Transparenz und Intra-Line Logistics – Damit die Produktion reibungslos läuft
- Bedeutung: Die Fähigkeit, Echtzeitdaten zu erfassen, zu analysieren und klar darzustellen, ist das Herzstück jedes effektiven Linienleitsystems.
- Aspekte:
- Datenerfassung: Automatische Erfassung von Prozess-, Qualitäts- und Maschinendaten.
- Dashboards und Visualisierungen: Klare, intuitive Darstellung von KPIs (OEE, Taktzeit, Auslastung), aktuellem Produktionsstatus und Störungen.
- Alarm- und Benachrichtigungssysteme: Sofortige Information bei Abweichungen oder Problemen.
- Reporting: Flexible Berichtsfunktionen für die Analyse historischer Daten und Leistungsbewertung.
- Rezepturverwaltung: Echtzeit-Zugriff und -Verwaltung von Produktionsrezepturen und -Parametern, um die korrekte Prozessausführung sicherzustellen.
- Intra-Line-Logistik: Präzise Kontrolle über den Teilstatus, die Komponentenversorgung und die Auftragsausführung innerhalb und über Produktionslinien hinweg, Nacharbeitsmanagement und Rezeptur.
- Fragen zur Auswahl: Wie aktuell sind die angezeigten Daten? Sind die Dashboards an unsere Bedürfnisse anpassbar?
Kriterium 4: Benutzerfreundlichkeit (UI/UX) – Akzeptanz und Effizienz am Shopfloor
- Bedeutung: Selbst die leistungsfähigste Montagelinien-Steuerungssoftware ist nutzlos, wenn sie von den Mitarbeitern am Shopfloor nicht angenommen oder bedient werden kann.
- Aspekte:
- Intuitive Bedienung: Einfache Navigation und übersichtliche Darstellung für Bediener, Schichtleiter und Produktionsmanager.
- Anpassbare Oberflächen: Möglichkeit, relevante Informationen für verschiedene Benutzerrollen anzupassen.
- Geringer Schulungsaufwand: Kurze Einarbeitungszeiten für neue Mitarbeiter.
- Unterstützte Einarbeitung: Erschwingliche Schulungsprogramme und durchdachte Rollout-Strategien, um sicherzustellen, dass alle an Bord sind.
- Fehlerminimierung: Eine gut gestaltete UI/UX reduziert Bedienungsfehler.
- Fragen zur Auswahl: Ist die Benutzeroberfläche klar und leicht verständlich? Wie ist das Feedback von aktuellen Nutzern?
Kriterium 5: Funktionsumfang und Anpassbarkeit – Maßgeschneiderte Lösung für spezifische Anforderungen
- Bedeutung: Jede Produktion hat ihre einzigartigen Merkmale. Das Linienleitsystem sollte in der Lage sein, diese abzubilden.
- Aspekte:
- Kernproduktionssteuerung:
- Auftrags- und Variantenmanagement
- Materialfluss- und Versorgungsmanagement
- Intra-Line-Logistik zur Steuerung und Verfolgung von Materialien und Komponenten
- Maschinensteuerung und Prozessdatenerfassung
- Rezepturverwaltung
- Taktzeitüberwachung und -optimierung
- Qualitätsdatenmanagement und -dokumentation
- Rückverfolgbarkeit von Produkten und Komponenten
- Fehlermanagement, Fehlererkennung und Alarmierung
- Leistungsanalyse (z. B. OEE-Berechnung oder automatisierte Stillstandserkennung)
- Digitale Arbeitsanweisungen und Werkerführung zur Unterstützung des Shopfloor-Personals
- Spezifische Branchenanforderungen: Berücksichtigung branchenspezifischer Standards oder Prozesse (z. B. Chargenmanagement in der Prozessindustrie, Variantenfertigung in der Automobilindustrie).
- Anpassungsmöglichkeiten: Kann das System an spezifische Arbeitsabläufe, Logiken oder Berechnungen angepasst werden?
- Modularität: Bietet das System nur die notwendigen Module, um Komplexität und Kosten zu reduzieren?
- Kernproduktionssteuerung:
- Fragen zur Auswahl: Deckt das System unsere Kernprozesse ab? Können wir spezifische Besonderheiten unserer Produktion abbilden?
Kriterium 6: Support, Wartung und Updates – Langfristige Partnerschaft und Zuverlässigkeit
- Bedeutung: Ein Linienleitsystem ist eine langfristige Investition. Der Support des Anbieters ist entscheidend für einen reibungslosen Betrieb.
- Aspekte:
- Verfügbarkeit des Supports: Reaktionszeiten, Erreichbarkeit, mehrsprachiger Support.
- Wartungs- und Serviceverträge: Was ist im Servicepaket enthalten (Updates, Patches, Hotfixes)?
- Update-Strategie: Wie oft und in welchem Umfang werden neue Versionen und Funktionen bereitgestellt? Ist jedes Update ein Projekt von Grund auf neu oder ein einfaches Update?
- Dokumentation und Schulung: Umfassende Dokumentation und Schulungsangebote für Key User und Administratoren. zu Schulungsoptionen
- Fragen zur Auswahl: Wie zuverlässig ist der Anbieter? Gibt es Referenzkunden, die die Qualität des Supports bestätigen können?
Kriterium 7: Sicherheit und Compliance – Schutz für Daten und Prozesse
- Bedeutung: In Zeiten zunehmender Cyberbedrohungen und strenger Datenschutzvorschriften ist die Sicherheit des Linienleitsystems von größter Bedeutung.
- Aspekte:
- Datensicherheit: Zugriffskontrollen, Verschlüsselung, Backup-Strategien.
- Betriebssicherheit: Redundanzkonzepte, Notfallsysteme zur Sicherstellung des kontinuierlichen Betriebs.
- Audit Trail: Nachvollziehbarkeit aller Änderungen und Aktionen innerhalb des Systems.
- Compliance: Einhaltung relevanter Industriestandards und Datenschutzvorschriften (z. B. DSGVO, NIS-2, CRA).
- Fragen zur Auswahl: Wie schützt das System unsere Produktionsdaten? Erfüllt es alle relevanten Sicherheitsstandards und Vorschriften?
STIWA Vorteil: Die STIWA Shopfloor Software verkörpert diese entscheidenden Kriterien und bietet eine robuste und flexible Shopfloor-Softwarelösung. Unser System ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende IT-Landschaften und gewährleistet Skalierbarkeit für zukünftiges Wachstum. Dabei profitieren Sie von einer einfachen Integration im Green-Field Bereich durch generierte Bausteine und einer leistungsstarken Low-Code-Plattform für Brown-Field Projekte. Mit fortschrittlichen Funktionen zur Echtzeit-Datenverarbeitung und intuitiver Benutzerfreundlichkeit stärkt es Ihr Team am Shopfloor. Wir liefern einen umfassenden Funktionsumfang mit hoher Anpassbarkeit, unterstützt durch engagierten Support und ein starkes Engagement für Sicherheit und Compliance, um Ihr Unternehmen auf dem Weg zu einer erfolgreichen digitalen Produktion zu begleiten.
Der nächste Schritt zu optimierter Produktion: Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen oder eine persönliche Demo Shopfloor Software zu vereinbaren. Lassen Sie sich von STIWA Software dabei unterstützen, Ihre Produktion zu optimieren und einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil zu sichern.
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